一、反渗透系统常见故障
1、在初始设计时选择高压泵的扬程偏低,在温度或进水水质发生变化时引起产水量达不到设计要求;
2、膜元件被氧化引起水通量增加及产水水质下降;
3、盐水密封圈倒置引起实际回收率过高而产生结垢及水质下降现象;
4、盐水密封圈破损引起实际回收率过高而产生结垢即水质下降现象;
5、o型圈破损引起产水水质下降;
6、新旧膜元件、不同类型的膜元件的混合使用引起系统性能下降;
7、压力容器浓水止推环与浓水出口重叠或部分重叠引起回收率过高而产生结垢现象;
8、压力容器长度偏大引起浓水泄漏到产水侧使产水水质下降;
9、无段间压力表无法可靠地分析与判断反渗透运行情况;
10、较大的压差使膜元件产生望远镜效应而损坏;
11、产水背压的提高引起产水量的下降;
12、反渗透排列不合理引起局部膜元件水通量增加,污染速度加快;
13、反渗透回收率设计不合理,膜元件数量偏小;
14、颗粒性污染使膜元件产生较为严重的机械污堵,一段压差偏大,产水量及水质变差;
15、系统停运引起污染物沉积及细菌、微生物污染;
16、铸铁底座高压泵串联在化学清洗系统管路中;
17、等等······
二、反渗透系统常见故障解决办法
故障位置 | 故障现象 | 解决方案 |
cod | 进水cod偏高 | 改善预处理性能及投加絮凝剂 |
sdi | sdi值严重不合格 | 改善预处理性能及投加絮凝剂 |
反渗透 | 无段间压力表使得反渗透的故障不能得到可靠的分析及判断 | 重新安装反渗透段间压力表 |
反渗透 | 较大的压差使得膜元件产生望远镜效应而被压裂 | 在压差达到上限时进行清洗处理 |
反渗透 | 产水背压的提高引起产水量下降 | 提高进水压力或降低产水背压 |
反渗透 | 反渗透排列不合理引起局部膜水通量增加而产生较快污染 | 更改反渗透排列方式 |
反渗透 | 反渗透回收率设计不合理 | 降低回收率或进行浓水循环 |
高压泵 | 低扬程高压泵引起产水量下降 | 并列安装小流量高扬程高压泵 |
化学清洗 | 清洗系统无加热 | 增加加热如蒸汽、电或热水混合 |
化学清洗 | 清洗系统无压力表 | 安装压力表 |
化学清洗 | 清洗系统无流量计 | 安装流量计 |
化学清洗 | 清洗系统无保安过滤器 | 安装保安过滤器 |
化学清洗 | 不适宜的化学清洗方法使反渗透系统性能下降 | 调整清洗方法/咨询昌海公司 |
化学清洗 | 不适宜的化学清洗剂使反渗透系统性能下降 | 更换清洗剂 |
壳 | 压力容器延长使得盐透过率增加 | 增加膜之间的垫环 |
膜元件 | 盐水密封圈装反引起回收率升高 | 正确安装盐水密封圈 |
膜元件 | 盐水密封圈破损引起回收率升高 | 更换盐水密封圈 |
膜元件 | o型圈破损,盐透过率增加 | 更换o型圈 |
膜元件 | 新膜旧膜混合使用引起局部通量过大污染过快 | 更换旧膜或不同类型膜元件 |
膜元件 | 膜元件被氧化引起盐透过率增加 | 更换膜元件 |
膜元件 | 颗粒性机械污堵及划伤 | 冲洗膜元件或更换膜元件 |
系统杀菌 | 不适宜的杀菌剂使得反渗透污染加剧 | 更换tbc系列杀菌剂 |
压力容器 | 浓水止推环与压力容器出水口不通畅 | 正确盐水止推环 |
药剂 | 化学品pca、nahso3、阻垢剂的过量投加 | 核定药剂投加量 |
仪表 | 浓水流量计显示偏大引起高回收率而产生结垢 | 调整仪表或咨询昌海环保 |
仪表 | 浓水流量计显示偏小引起低回收率产生压差过大 | 调整仪表或咨询昌海环保 |
预处理 | 多介质频繁反洗或级配不合理引起过滤效果变差 | 更新滤料 |
预处理 | 保安过滤器泄漏引起的污堵 | 改进安装滤芯 |
预处理 | 缓冲水箱细菌、微生物繁殖严重 | 定期进行杀菌 |
预处理 | cmf、uf膜丝断裂 | 用胶堵塞泄漏点或更换膜 |
预处理 | 活性炭过滤器滤料粉化 | 更换滤料 |
预处理 | 活性炭过滤器细菌、微生物繁殖严重 | 热碱或蒸汽杀菌 |
阻垢剂 | 阻垢剂的投加混合不均匀引起反渗透的结垢 | 分路投加 |
阻垢剂 | 阻垢剂计量箱过度污染 | 定期清洗计量箱 |
阻垢剂 | 不适宜的阻垢剂不能很好地控制lsi指数引起结垢 | 更换阻垢剂 |
阻垢剂 | 阻垢剂的过度稀释引起性能降低造成系统结垢 | 降低稀释倍数或更换量程小的计量泵 |