垃圾填埋或焚烧渗透过程中产生的高浓度废水。渗滤液的主要特征及技术痛点如下:
高浓度渗滤液(浓缩液):垃圾渗滤液经过膜处理后的反复回灌液,具有高盐、高COD、高氨氮和高硫化氢毒性等特点。
垃圾渗滤液处理站运营管理是渗滤液处理站运营服务、维护管理服务,即通过我司提供的设备、技术、管理人员为渗滤液站点提供的一站式的专业运营管理服务,能够专业、快速、达标的帮您解决所有的渗滤液处理难题。
垃圾渗滤液运营管理应用场景:渗滤液库存、原设计处理能力不足、季节性增量、短期增量、专业运营人员匮乏等。
昌海环保在垃圾渗滤液处理领域拥有多年的经验,主要包括:
工艺 | 全量化渗滤液处理系统 | 催化氧化+多级膜系统 | 两级DTRO系统 |
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浓缩液 | 无 | 有 | 有 |
工艺解析 | 主要通过多级催化氧化系统进行处理,末端配置一套低压RO系统保障产水达标,RO系统的浓缩液内循环,不回灌至填埋场 | 通过催化氧化系统对渗滤液处理后,再进入多级膜系统进一步处理至达标 | 通过预处理系统后,渗滤液直接进入两级DT膜系统进一步处理至达标 |
优势 | 无浓缩液回灌,工艺流程短,部署速度快,可快速投入运营 | 有30%左右浓缩液回灌,产水水质稳定,适用于渗滤液处理站的长期运营 | 有30%左右浓缩液回灌,可处理一些盐分/污染物含量高的渗滤液,部署工艺流程短速度快,适用于渗滤液处理站的应急处理 |
处理费用 | 中上 | 中等 | 偏高 |
*选用不同工艺流程的超纯水设备,全面保证用水标准、满足实际生产需求。
复合催化氧化的工艺实质是通过链反应催化生成羟基自由基。羟基自由基具有较强的氧化能力,其氧化电位仅次于氟,高达2.80V。羟基自由基可氧化水中的大多数有机物,特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水、重金属络合废水的氧化处理。该氧化反应生成高活性的自由基与难降解有机物反应,使之发生部分氧化、耦合或氧化,形成分子量较小的中间产物,从而改变它们的可生化性、溶解性和混凝沉淀性。轻基自由基具有很高的电负性或亲电性。很容易进攻高电子云密度点,这决定了它在处理含硝基、磺酸基、氯基等电子密度高的有机物的氧化方面具有独特优势。因此催化氧化工艺弥补了这个方面的不足,包括络合物属于难降解的一类污染物,采用该工艺进行氧化也可以达到很好的出水效果。
一二级催化装置采用特制的催化填料,填料具有催化功能,再辅助少量的特制的氧化药剂的作用,化药剂在催化剂存在的条件下,提升反应速率,加速催化反应进程,氧化药剂在催化剂的激发作用下,进一步将有机物进行分解,甚至分解成二氧化碳和水。同时将水中的氨分子及游离的较分解成氮气释放到空气中,在本装置中即发生有机物的降解,同时具有去除氨氮、总氮的功能。
三级催化是一套多维催化设备,是保障系统,根据本项目的水质,三级催化和末端的膜系统可能不一定需要运行,只是为了更好的保障水质稳定,才配置第三级催化设备,在前两级催化工艺的基础上,彻底将有机物、氨氮降解到排放标准。采用了光催化、化学催化、类芬顿等多种催化氧化反应的复合,在合适的条件下,将各种常规的催化反应的效率提升到最佳。
昌海环保提供垃圾渗滤液处理站的运营及维护管理服务!