CR200 反渗透膜元件

FilmTec™ Fortilife™CR200膜元件是一款专业设计的抗污染膜元件,设计旨在回收和处理具有生物污染和有机污染倾向的挑战性水源。FilmTec™ Fortilife™CR200膜元件采用结合了专利的膜化学和元件技术,可使系统具有优越的运行效率和一致的溶质脱除率。它采用了高产水量,耐用,抗生物污染和有机污染的膜片,超低压差的元件设计。


产品特点

杜邦filmtec™ fortilife™cr200系列反渗透膜元件产品通过结合膜片和元件设计的创新,能够为工业用户提供解决方案以提高产水效率,可使系统化学清洗次数更少,回收更多,废水更少。其产品主要优势如下:

最先进的抗污染filmtec™反渗透膜片,螺旋卷式聚酰胺复合薄膜元件。

在相同能耗下可提升高达20%的产水效率,或在相同产水效率下可节约高达20%的能耗。

减少由生物污染和有机污染引起的化学清洗次数,降幅高至50%。

皮实耐用的膜片和具有业界最宽泛的ph清洗耐受范围(ph 1-13),保证性能的一致性和耐久性。

产品参数

cr200 膜元件参数

1. 典型回收率针对单支元件,回收率指产品水流量除以给水流量的百分比值。

2. 设计多元件系统时请参考陶氏水处理及过程解决的设计导则,并根据给水类型遵循相应的回收率限值。

3. 该元件配合公称内径为 8.00-英寸(203mm) 的压力容器。

cr200与标准8英寸bwro相比,膜元件压差(a)和产水流量(b)随进水流量的变化趋

cr200与标准8英寸bwro对比

操作极限

  •  膜片类型 聚酰胺复合膜

  • 最高操作温度 113℉(45℃)

  • 最高操作压力 600psig(41 bar)

  • 最高压降 15psig(1.0 bar)

  • ph 范围,连续运行 a 2 – 11

  • ph 范围,短期清洗(30 分钟)b 1 – 13

  • 最大进水流量 85 gpm(19 立方米/hr)

  • 最大给水 sdi 5

  • 允许游离氯含量 c <0.1ppm

a ph>10 时,连续运行的最高允许温度 95℉(35℃)。

b 参考规范 609-23010 中的清洗导则。

c 在某些条件下,游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏是超出陶氏膜的质保范围,故陶氏化学公司建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。

操作指南

在膜系统准备投入运行时,为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏,正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范,从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。

在膜系统初次启动开机程序前,应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。

获取更多操作及安装只能请咨询昌海环保,13798896985.

在启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态:

  • 给水压力应该在 30~60 秒的时间范围内逐渐升高。

  • 升至设计错流流速值应该在 15~20 秒内逐渐到达。

  • 第一小时内的产品水应该放掉不用。

  • 元件一旦润湿,就应该始终保持湿润。

  • 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则,有限质保将失效。

  • 系统长期停机时,为了防止微生物滋长,建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。

  • 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。

  • 单根压力容器的最大允许压降是 50psi(3.4bar)。

  • 任何时候都要避免产品水侧产生背压。