酿酒工艺当今不断创新，极品酒产能不断扩张，酒品消费水准直线上升，酒质已成为影响市场销售量增长的最基本要素，高质高价高享受，低质低价低品味，已成为酿酒与品酒人的共识。用酒质说话，用酒质让消费者品味消费，提高酒质就成为酒业商家的全力动作。提高酒质有多种工艺途径，但水是最基本、最关键的要素。
常言道，一方水酿一方酒，全国各族各地区都有自己的地方酒类品味，保留提升代表地域的酒品是发展地方名酒品牌的主轴。科学发展、技术进步、工艺的换代，品味习惯的提高都不断展现出酒品工艺对酒质的影响。酒业商家和品酒人经常能遇到水对酒品的影响。
浑浊：酒本身是成胶状体的溶液。若无其他物质，酒液自身稳定性极好，无任何悬浮物、杂质沉淀，酒液清澈透明。当酒中醇类、酸根与水中金属离子相迂，会出现正负电荷中和，胶体化解，颗粒物质即显现，酒中就会出现浑浊。这种浑浊来源于水中含有金属离子，矿物质离子等造成。
咸味：主要因水中硬度太高，携带钠等金属盐，不经处理即酿酒，可造成酒呈咸感，再或在当前常用的水处理工艺设备中，操作失误造成残留的钠同水混合进行工艺过程，也造成酒呈咸感。
腥味：也称铁腥、铁锈味，原因是水中铁、锰、锡等金属离子含量超标，特别是北方地区，酿酒用水大多来自于井水，北方地区井水铁、锰含量都超标准，未经处理的或处理不彻底，水看似清澈透明，但水中铁、锰含量还很高，都会对酒味产生影响。
苦味：也称苦口，在酒类生产中因水质出现的苦味一般是因为水中碱度高、暂硬度高、硫酸盐类等物质含量过高，这样的水不经处理或水处理设备操作环节出现失误，直接会给酒味加重。
其它由于水对酒质的影响，就不详细阐述，本文将主要对酿造工艺中新的水处理工艺技术进行详细介绍。
制酒工艺中，水处理的常用技术有软化、离子交换、电渗析、超滤等工艺。但由于水处理操作人员毕竟不属于专业人员，在使用中往往把握不好处理量，加上设备管理不严格，批酒会出现酒质不同的现象，再加上各种水处理方法各有利弊，不可能水含量全部进行处理，不可能根本上改善酒用水的质量，鉴于多年来上述技术出现的问题，本文介绍一种新的工艺水处理技术，即反渗透膜法水处理设备。本文所介绍的水处理设备已在诸多行业得到了实际应用，用户反映积极。
反渗透工艺技术是采用膜分离的水处理技术。随着膜科学研究和制造工艺的进步，反渗透水处理技术得到了迅速的发展。
反渗透纯净水设备就是利用反渗透技术来达到净化水的目的。由于反渗透过程中的推动力是压力，在过程中没有发生变化，反渗透膜起着筛分的作用，因此反渗透分离过程中所需能耗较低。反渗透膜不但可以去除水中的各种离子，还可以去除水中的有机物、胶体、病毒、细菌等有害物质。
反渗透水处理技术的发展使之在所有水的淡化方式中占有领先地位，目前全世界范围内的反渗透装置容量每天已超过50000万/吨，20世纪90年代以来，每年仍在以20%的速度递增。反渗透除在苦咸水、海水淡化中使用外，还广泛用于纯水制备、废水处理及饮水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。
反渗透水处理技术基本属于物理方法，它借助物理化学过程，在许多反面具有传统的水处理方法所没有的优点：
反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法使水得以淡化、纯化。
水的处理仅依*压力作为推动力，其能耗在许多处理方法中最低。
不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理。
无化学废液及废酸、碱排放、无废酸、碱的中和处理过程，无环境污染。
系统简单，操作方便，产品水质稳定，可以取得较高的纯水。
适用于较大范围的原水水质，既适用于苦咸水、海水及污水的处理，又适用于低含盐量的淡水处理。
设备占地面积小，需要的空间少。
运行维护和设备维修量极低。
反渗透纯水设备用于许多纯水使用部门均有明显的优势，更具有常规的离子交换处理方式难以比拟的优异特色，如：
脱出水中二氧化硅效果好，除去率可达99.5%，避免了天然水中硅给离子交换树脂带来的再生困难、运行周期短的影响。
脱除水中有机物及胶体物质，脱除率可达95%。
反渗透水处理系统可连续产水，无运行中停止再生等操作。
我国从20世纪60年代中期开始研制反渗透膜，与国外相距不远，但由于原材料及基础工业条件限制，生产的膜元件
性能偏低，生产的成本高。近年来已有数条引进的生产线陆续生产，使国内膜生产水平有较大的提高。国内反渗透水处理技术始于20世纪70年代后期，目前已在以下几个方面得到开发应用。
现代化生产企业普遍应用大型反渗透装置。昌海环保在反渗透水处理设备已积累了丰富的设计、施工和运行经验。可为客户提供用于酿酒行业所需的反渗透纯水设备。
酿酒行业用反渗透纯净水设备的系统说明
ro反渗透膜孔径小至纳米级(1纳米=10-9米)，在一定的压力下，h2o分子可以通过ro膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过ro膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
一般性的自来水经过ro膜过滤后的纯水电导率5μs/cm(ro膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率，一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99%以上，5年内运行能保证97%以上。对出水电导要求比较高的，可以采用2级反渗透，再经过简单的处理，水电导能小于1μs/cm)，符合国家实验室三级用水标准。
酿酒行业用反渗透纯净水设备的工艺流程
原水→ 原水箱→ 原水泵→多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 →软水处理器(添加阻垢剂装置)→精密过滤器→高压泵→ 一级反渗透(ro)装置→紫外线杀菌装置(臭氧杀菌装置) →用水点
原水罐：储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
原水泵：恒定系统供水压力，稳定供水量。
多介质过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
活性炭过滤器：采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。
离子软化系统/加药系统：r/o装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是ro装置最后一根膜组件浓水侧出现caco3等的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出。
精密过滤器：采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、胶体等物质去除，使ro系统等后续设备运行更安全、更可靠。
反渗透系统：反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。
臭氧杀菌器/紫外线杀菌器(可选)：杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标。
